58-M Revize vyhrazených technických zařízení (2017/I)

VP 58-M Část C02 © ÚRS PRAHA, a.s. − − prostudování předchozích revizních záznamů − − ověření nově instalovaných armatur kontrola nádoby: c) umístění: − − vyhledání nádoby − − přístupnosti ke všem částem z vnější strany − − přístupnosti k továrnímu štítku − − očištění štítku, udržení jeho čitelnosti − − identifikace nádoby podle pasportu − − udržování volného prostoru − − ochrany proti poškození − − ochrany před škodlivým pracovním prostředím − − ochrany před povětrnostními vlivy − − ochrany před manipulací nepovolanými osobami − − dodržení bezpečné vzdálenosti mezi nádobami − − průchodů mezi nádobou a stěnami − − možnosti snadné manipulace s víky a vyjímatelnými částmi − − ochrany nádob uložených v zemi před bludnými proudy − − umístění podélných švů nádob mimo prostor nejmenší vzdálenosti mezi nádobami − − ověření, zda v nádobě nezůstaly předměty, které tam nepatří − − opotřebení či deformace šroubů d) zkouška těsnosti: − − vizuální kontrola povrchu nádoby, bezpečnostní výstroje, šroubových a přírubových spojů, uzávěrů − − zaslepení potrubí a armatur nepotřebných ke zkoušce − − kontrola stavu pracovní tekutiny, její případné doplnění − − kontrola odvzdušnění − − montáž kontrolních měřících přístrojů − − připojení zdroje na zvyšování přetlaku − − pozvolné zvyšování přetlaku v nádobě na jmenovitý pracovní přetlak − − kontrola a přezkoušení výstroje − − odzkoušení pojišťovacího ventilu při pracovním přetlaku (min třikrát) − − kontrola těsnosti šroubových a přírubových spojů, průlezů, vík a těsnosti armatur − − seřízení přetlaku na uzavírací přetlak pojistného ventilu, jeho seřízení − − odstranění zjištěných netěsností a zablokování pojistného ventilu, tlakového spínače − − kontrola pracoviště a blízkého okolí za účelem zabránění pohybu nepovolaných osob − − pozvolné zvyšování přetlaku na zkušební přetlak − − prodleva na zkušebním přetlaku (min 15 min) − − vizuální kontrola těsnosti šroubových a přírubových spojů, průlezů a vík, těsnosti armatur, tvarů nádoby − − deformace při zkušebním přetlaku − − pozvolné snížení přetlaku na provozní přetlak a ověření pevnosti poklepem − − odblokování pojistného ventilu a ověření přesnosti otevíracího přetlaku − − úplné snížení přetlaku na atmosférický tlak − − demontáž zdroje zkušebního přetlaku a měřících přístrojů